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ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機(jī)

簡要描述:

ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機(jī)能迅速分離油中的水分、氣體、三級過濾雜質(zhì),雜質(zhì)精度達(dá)到3-5微米,本機(jī)采用三維立體閃蒸,高效脫水、脫氣,同時進(jìn)行真空注油,真空干燥,網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)。

產(chǎn)品型號:ZJB-10

更新時間:2024-08-02

訪問次數(shù):1554

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ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機(jī)
品牌通瑞適用對象變壓器油
性能高效過濾額定流量600m3/h
工作壓力0.4Mpa進(jìn)出口管徑25mm
破乳化值0min清潔度6NAS
外形尺寸1000*700*1300mm有效過濾面積3000㎡
整機(jī)功率11kw

   ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機(jī)是國電公司定點(diǎn)定型產(chǎn)品,該機(jī)采用立體蒸發(fā)技術(shù)、結(jié)合多項(xiàng)新技術(shù),本機(jī)廣泛適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域。是電力部門及工礦企業(yè)等處理不合格變壓器油、互感器油、開關(guān)油等各類絕緣油的設(shè)備。

 

ZJB-10號/25號變壓器油真空濾油機(jī)特點(diǎn):

1、過濾系統(tǒng):本機(jī)采用多級漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。

2、加熱系統(tǒng):

加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5w/c,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度,并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時,超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、人員的安全。

3、真空系統(tǒng):

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi),有與型號相配的蒸發(fā)單元,從幾何級提高了蒸發(fā)面積,保證油液有充分蒸發(fā)面,根據(jù)氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。

4、自動控制、保護(hù)系統(tǒng):

自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之可進(jìn)行加熱工作;

2)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為85℃)超溫保護(hù)發(fā)出信號加熱器停止工作;

3)、進(jìn)油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制,當(dāng)進(jìn)油量過大升*限油位時,調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油,反之進(jìn)油電磁閥開啟;

4)、壓力控制器出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa,達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報警;

5、冷卻、冷凝系統(tǒng):由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進(jìn)入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體,然后由真空泵排向空中,從而保護(hù)真空泵。

 

 

1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。

2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。

4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方上門維修,供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng),雙方協(xié)定好時間后72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

 

 

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