變壓器油過濾機(jī),變壓器油脫色降酸值提高耐壓設(shè)備主要用于電力部門及工礦企業(yè)處理凈化不合格的變壓器油,互感器油,開關(guān)油等絕緣油,并可現(xiàn)場(chǎng)帶電工作,也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設(shè)備。
產(chǎn)品型號(hào):ZJB-R-10
更新時(shí)間:2024-08-01
訪問次數(shù):2526
變壓器油過濾機(jī),變壓器油脫色降酸值提高耐壓設(shè)備集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”高效精密過濾技術(shù)于一體,利用氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。此系列可以高效的去除油中的水分、雜質(zhì)、烴類等有害氣體,提高閃點(diǎn)和耐壓值,與廢油再生裝置并聯(lián)可加速除酸、脫色、降低介損、酸值,進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。
工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用氣穴原理,油液在
真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
主要特點(diǎn)
整機(jī)設(shè)計(jì)人性化,操作簡(jiǎn)單方便
² 可用于變壓器的真空注油及干燥
² 可在線運(yùn)行
² 自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離
可迅速高效從油中的除去雜質(zhì),提升油的品質(zhì)
² 多級(jí)過濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),過濾精度高
² 初級(jí)過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高、使用成本低
² 高精度過濾裝置,采用“分層漸密”技術(shù),過濾納垢容量大、壽命長(zhǎng)
² 真空分離技術(shù),脫水脫氣效率高
四大系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠
² 先進(jìn)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)
² 壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)
² 低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)
² 帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)
提供*的性能和zui緊湊的設(shè)計(jì)
² 主要部件采用進(jìn)口配置,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低
² 整機(jī)體積小,重量輕,移動(dòng)方便
² 整機(jī)效率高,工作噪音低
² 環(huán)保式底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染
技術(shù)參數(shù)
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZJL10 | |
處 理 能 力 | L/H | 600 | |
工作 真空度 | MPa | -0.065 ~-0.096 | |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.3 | |
極 限 真 空 | Pa | ≤ 100 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 45~80 | |
油 擊穿電壓 | kV | ≥60 | |
含 雜質(zhì)粒度 | um | ≤5 | |
油中 含水量 | PPM | ≤ 7 | |
油中 含氣量 | % | ≤ 0.1 | |
電 源 | V | 380V /50Hz(并可根據(jù)用戶要求定) | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤70 | |
加 熱 功 率 | kW | 9 | |
總 功 率 | kW | 11 | |
進(jìn)(出)口管徑 | mm | DN25 |
相關(guān)產(chǎn)品